Auton alumiinipyörän navan valu- ja vaahtometallin levitysmahdollisuus alumiinin nesteen suodatuksessa

Auton alumiinipyörän navan valu- ja vaahtometallin levitysmahdollisuus alumiinin nesteen suodatuksessa
1, kaatamisprosessi ja tekniset vaatimukset alumiinipyöräkeskuksille
Autojen alumiinipyörien tuotanto käyttää pääasiassa kierrätettyjä alumiinipyöriä raaka -aineina ja saavuttaa resurssien kierrätyksen sulamisen, valun ja seuraavan prosessoinnin kautta. Sen ydinprosesseja ovat:
1) Sulatus: Aseta puhdistettu alumiinimateriaali sulatusuuniin ja sulaa se korkeaan lämpötilaan alumiinin nesteen muodostamiseksi. Materiaalin suorituskyvyn parantamiseksi on lisättävä alumiinioksalaatti- ja seostuselementtejä lujuuden ja korroosionkestävyyden optimoimiseksi.
2) Valitseminen: Alumiinineste sekoitetaan tasaisesti ja injektoidaan muottiin käyttämällä yleisesti matalapaineista valua tai käänteistä paineen taontaprosesseja. Ensimmäinen vähentää huokoisuusvaurioita paineenhallinnan kautta, kun taas jälkimmäinen käyttää tyhjiöympäristöä tiheyden lisäämiseksi ja tasaisen pyöränkeskuksen rakenteen varmistamiseksi.
3) Laadunvalvonta: Jäähdytyksen ja jähmettymisen jälkeen pyöräkeskuksen on suoritettava pintakäsittely, mekaaninen prosessointi ja tuhoamattomat testaukset GB/T 31203: n ja muiden lujuuden, väsymiskestävyyden ja mittatarkkuuden vaatimusten täyttämiseksi.

2, alumiinin nesteen suodatuksen tekniset haasteet
Alumiinnesteen jäännösoksidit, kuonan sulkeumat ja kuplat ovat avaintekijöitä, jotka vaikuttavat pyörän navan laatuun. Perinteiset suodatusmenetelmät, kuten keraaminen verkko tai kuitu, voivat poistaa joitain epäpuhtauksia, mutta niillä on vikoja, kuten matala huokoisuus ja huono lämpöiskäresistenssi. Erityisesti korkeapaineisessa valuprosessissa korkean lämpötilan alumiinin nesteen nopea virtaus voi helposti aiheuttaa suodatinväliaineen vaurioita, mikä vaikuttaa suodatustehokkuuteen. Siksi korkean lämpötilan kestävyyden, korkean huokoisuuden ja rakenteellisesti stabiilien suodatinmateriaalien kehittämisestä on tullut alan kipupiste.

3, vaahtometallin materiaalien edut ja suodatusmekanismi
Vaahtometalli on huokoinen materiaali, jonka huokoisuus on yli 90%, jolla on ainutlaatuinen kolmiulotteinen verkkorakenne. Sen edut ovat seuraavat:
1) Tehokas suodatussuorituskyky: suuri huokoskoko (jopa 7 millimetriä) ja korkea huokoisuus voivat siepata makroskooppiset epäpuhtaudet alumiininesteessä, samalla kun sallitaan metallin nesteen sileä virtaus.
2) Korkean lämpötilankestävyys ja kemiallinen stabiilisuus: alumiinista, nikkeli- ja muista seoksista valmistettu vaahtometalli kestää korkeita lämpötiloja yli 600 astetta, eikä sillä ole kemiallista reaktiota nestemäisen alumiinin kanssa sekundaarisen pilaantumisen välttämiseksi.
3) Rakenteellinen lujuus ja iskunkestävyys: Metallirunko tarjoaa tukea, eikä sitä ole helposti muodonmuutos edes korkeapaineympäristöissä varmistaen suodatusprosessin stabiilisuuden.
Esimerkiksi vaahtoraudan nikkeli -seoksen ollessa se osoittaa erinomaista suorituskykyä alumiinisuodatuksessa: Fyysisen sieppauksen ja adsorption avulla se voi tehokkaasti poistaa hapetuskuonan sisällyttämisen ja parantaa alumiinin nesteen puhtautta. Hunan Yiyang Feimeite Co., Ltd. -harjoittelu osoittaa, että vaahtometallilla suodatettua alumiinista nestettä käytetään pyöränvaluun, tuotteen tiheyttä kasvaa 15%, väsymisaikata pidennetään 20%ja romunopeus vähenee merkittävästi.

4, vaahtometallin käyttömahdollisuus sulan alumiinin suodattamiseksi
Prosessin optimointi: Vaahtometalli voidaan yhdistää matalapaineiseen valuhuistoon, takapaineen taontoon ja muihin prosesseihin "suodattamisen ja muodostumisen" integroinnin saavuttamiseksi, yksinkertaistavat prosessia ja parantamaan tuotannon tehokkuutta.
Ympäristönsuojelu ja kustannustehokkuus: Vaahtometallia voidaan käyttää uudelleen perinteisten suodatinmateriaalien kulutuksen vähentämiseksi vihreän valmistuksen suuntauksen mukaisesti. Samanaikaisesti sen kevyet ominaisuudet (terästä 1/3) voivat vähentää kuljetus- ja prosessointia energiankulutusta.
Multi -kenttäpidennys: Pyörän navanvalmistuksen lisäksi vaahtometallin levitys uusissa energiaakuissa, vetyelektrolytsereissä ja muissa kentissä on läpimurto, joka voi tulevaisuudessa edistää alumiiniprosessoinnin teollisuuden teknistä päivitystä.

5, hakemusnäkymät
Vaahtometalli tarjoaa ainutlaatuisen huokoisen rakenteensa ja kattavan suorituskyvynsä innovatiiviset ratkaisut alumiinisuodatukseen. Materiaalien valmistustekniikan ja kustannusten optimoinnin edistymisen myötä sen sovelluksesta autoteollisuuden keskitehtävien valmistuksessa tulee vähitellen suosittu, mikä auttaa teollisuutta kehittymään kohti korkeaa tehokkuutta ja vihreää suuntaa. Fermet Foam -metallin odotetaan tulevaisuudessa yhdessä älykkään valuprosessin kanssa avainmateriaaliksi alumiinituotteiden laadun ja lisäarvon parantamiseksi.